精密小ねじ

精密小ねじ

材質:ステンレス鋼(303、304、316)、炭素鋼
ヘッドスタイル: なべ、フラット、ボタン、六角、ソケットヘッド
ねじ山: メートル法 (M1–M12)、インチ法 (0000–1/2")
ドライブ: プラス、プラス II、六角、ソケット、トルクス
用途:精密組立、エレクトロニクス、計測機器

製品パラメータ

 

アイテム 仕様
材料 ステンレス鋼(303、304、316)、炭素鋼
ヘッドスタイル なべ、平、ボタン、六角、ソケットヘッド
メートル法 (M1–M12)、インチ法 (0000–1/2")
ドライブ プラス、プラス II、六角、ソケット、トルクス
応用 精密組立、エレクトロニクス、計装
MOQ 100個

 

説明

 

精密小ねじは、精密組み立て - 電子機器、光学機器、計測機器、医療機器、およびファスナーが単なる構造コネクタではなく製品の一部であるあらゆる用途で使用される小さなファスナーです。小ねじの小型で精密な製造は、寸法精度が重要となるこれらの用途に役立ちます。. 303、304 および 316 ステンレスは最も一般的な材料であり、- 303 フリーの機械で生産の経済性に優れています。-304 は標準的なステンレスで、316 は海洋や屋外の用途に耐塩化物性をもたらします。炭素鋼の小ねじは、耐食性よりも強度が重要な場合に使用されます。ヘッドのスタイルとドライブのタイプは、組み立て要件に基づいて選択されます。-便利な手動駆動にはフィリップスまたはポジドライブ、高トルクまたは精密調整には六角またはソケットドライブ、少ないドライバーのカムアウトでより高い駆動トルクにはトルクス-。
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アセンブリのドライブのタイプ

 

フィリップスとポジドライブ: 手の位置合わせが簡単ですが、高トルクで取り付けるとカムアウトが発生しやすくなります。{0}{1}{0}六角ソケット: 確実にかみ合い、より高いトルクに対応し、六角レンチが必要です。トルクス: カムアウトを防止するように設計されており、フィリップスよりもトルクが高く、生産組立に最適です。精密機器の場合: 六角ソケットまたはトルクス - は、拡大してコンポーネントを位置合わせするときにドライバーを所定の位置に留めておきたい場合に使用します。
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よくある質問

 

Q1: MOQ?

A1:標準小ねじの場合は100本入りです。

Q2:材質は?

A2:303、304、316ステンレス。強度が重要な用途に適した炭素鋼-。

Q3: ヘッドスタイルは?

A3: パン、フラット、ボタン、六角、ソケット - の選択は、組み立て要件によって異なります。

Q4: ドライブの種類は?

A4: プラス、六角、ソケット、トルクス-六角、精度調整用ソケット。

Q5: スレッド方式は?

A5: 転造ねじ (より強力) とカットねじ (より正確なピッチ/リード)。

Q6: カスタム構成はありますか?

A6: はい。カスタム長さ、ねじ仕様、材質、ヘッドスタイル。

 

精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。

  • ISO13485- FDA コンプライアンスを完全にサポート。医療機器部品の品質管理システム
  • ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 植込み型デバイスおよび外科用デバイスの梱包および滅菌の検証
  • ASTM F136 / F67- インプラントの材料仕様準拠-グレードのチタンおよびステンレス
  • 第一物品検査 (FAI)- すべての医療コンポーネントの完全な次元および機能レポート
  • 三次元測定機検査- 複雑な形状と厳しい公差の座標測定
  • 表面粗さ測定- すべての検査レポートに含まれる Ra、Rz、および Rt グラフ
  • 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
  • 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡

 

原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。

  • ワイヤー/バーの準備- ニアネットシェイプへの冷間圧造または CNC ブランキング-
  • ねじ転造・切削- 転造ねじの場合は転造ねじ、切断ねじの場合はダイカット
  • 熱処理- 強度要件を満たすための表面硬化-または貫通硬化-
  • 表面処理- 指定されたメッキ、コーティング、または不動態化
  • 最終検査- 寸法検査、トルク試験、表面検査
  • 包装- ラベルとトレーサビリティが備わったバルクバッグ、ポリ袋、またはプラスチック製の容器

 

人気ラベル: 精密小ねじ、中国精密小ねじメーカー

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