スプラインシャフトハブ

トルクが滑りなく伝達される必要がある場合、スプライン シャフト ハブは回転コンポーネントを接続します。- 内部スプラインが外部スプラインと嵌合し、キー溝の配置で管理できるよりも多くの歯に荷重を分散します。医療用画像機器、航空宇宙用アクチュエーター、産業用オートメーションのドライブトレインでは、この種の確実で正確な接続にスプラインが使用されています。

17-4 PH ステンレス析出-は耐食性を維持しながら良好な強度レベルまで硬化します - 錆が許容できない海洋、医療、食品加工用途に適しています. 4340 合金鋼は、強度と重量の両方が重要となる航空宇宙および軍事用途でより高いトルクを発揮します。

ブローチ加工またはフライス加工では、内部の歯が作成されます。- 噛み合い全体に荷重がどのように均等に分散されるかは形状によって決まるため、外径、短径、および歯の間隔の公差は厳しくなります。

スプラインは、キー溝よりも優れた荷重分散で高トルクを処理し、角度のずれにより適切に対応し、- の組み立てと分解が容易です。これは、メンテナンスが頻繁に行われる用途では重要です。

• ISO13485- FDA コンプライアンスを完全にサポート。医療機器部品の品質管理システム
• ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 植込み型デバイスおよび外科用デバイスの梱包および滅菌の検証
• ASTM F136 / F67- インプラント-グレードのチタンおよびステンレスの材料仕様準拠
• 第一物品検査 (FAI)- すべての医療コンポーネントの完全な次元および機能レポート
• 三次元測定機検査- 複雑な形状と厳しい公差の座標測定
• 表面粗さ測定- すべての検査レポートに含まれる Ra、Rz、および Rt グラフ
• 不動態化・電解研磨- 耐食性に関する ASTM A967 手順
• 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡

• 材料の選択- 材質証明書付きのグランドバーまたは鍛造ブランク
• 荒加工- CNC による段差、溝、フィーチャの加工
• スプライン加工・キー溝加工- 伝達機能のためのホブ加工またはブローチ加工
• 熱処理- 高周波焼入れ、表面焼入れ、-または貫通焼入れ-
• 仕上げ研削- 最終的な直径 / 公差を調整するためのセンターレスまたはセンター間研削-
• 研磨・超仕上げ- 軸受面の Ra 0.2 ～ 0.8 μm 表面仕上げ
• 検査と梱包- 三次元測定機検査、表面粗さレポート、防錆梱包

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