ダクタイル鋳鉄製バルブボディ

ダクタイル鋳鉄製バルブボディ

材質: ダクタイル鋳鉄 (ASTM A536 65-45-12、80-55-06)
鋳造方法:砂型鋳造、シェルモールド、遠心鋳造
サイズ範囲: 1インチ – 24インチ
圧力定格: クラス 150 – クラス 600
用途:ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ

製品パラメータ

 

アイテム 仕様
材料 ダクタイル鋳鉄 (ASTM A536 65-45-12、80-55-06)
鋳造法 砂型鋳造、シェルモールド、遠心鋳造
サイズ範囲 1" – 24"
圧力定格 クラス150~クラス600
応用 ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ
MOQ 5個

 

説明

 

ダクタイル鉄製のバルブ ボディは圧力を保持し、配管システム内の流れを導きます - バルブ ボディは、内部の流体を外部の環境から分離する圧力境界です。ダクタイル鋳鉄は、数分の一のコストで鋼の強度を備えており、ほとんどの工業用バルブ本体の標準材料となっています。ダクタイル鋳鉄の球状黒鉛構造により、ねずみ鋳鉄には匹敵しない靭性が与えられます - 破断する前に変形します。これは、圧力を含むコンポーネントに求められる挙動です。-。このため、ダクタイル鉄は、石油とガス、配水、プロセス配管のバルブのデフォルトの選択肢となっています。
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壁の厚さが圧力境界にとって重要な理由

 

バルブ本体の壁の厚さは、強度だけではなく-、剛性にも関係します。薄壁のバルブ本体は圧力を受けると変形し、ステムの荷重が変化し、バルブの着座の信頼性に影響します。本体が薄すぎるとフランジ接続もたわみ、ガスケットの圧縮損失や漏れが発生します。強度だけでなく剛性も考慮した設計。

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よくある質問

 

Q1: MOQ?

A1: 標準バルブボディ鋳造品の場合は5個入りです。

Q2:材質は?

A2: ASTM A536 65-45-12 (標準)、より高い圧力定格については 80-55-06。

Q3: 圧力定格は?

A3: サイズと材質グレードに応じてクラス 150 ~ クラス 600。

Q4:キャスト方法は?

A4: 砂型鋳造 (標準)、シェルモールド (より優れた寸法制御)、遠心分離 (最高密度)。

Q5: テストは可能ですか?

A5: 静水圧試験の規格です。 MPI検査や寸法検査も可能です。

Q6: カスタム構成はありますか?

A6: はい。カスタムポート構成、フランジ規格 (ANSI、DIN)、およびボンネット。

 

精密製造において品質は交渉の余地がありません。{0}すべての部品は生産の各段階で厳格な検査を受けます。

  • ISO 9001:2015- 設計から製造までをカバーする品質管理システム
  • API 6D / API 600- バルブ コンポーネントとフランジの設計とテストのコンプライアンス
  • 静水圧試験- すべてのバルブ本体圧力は-定格圧力の 1.5 倍でテスト済み
  • MPI / LPI- 溶接部の完全性を検査する磁性粒子および液体浸透検査
  • CE/ATEX- EU 市場向けの圧力機器指令への準拠が可能
  • 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
  • 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡

 

原材料から最終製品に至るまで、すべてのステップが管理され、文書化されています。

  • パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
  • 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心力またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
  • 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
  • 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
  • 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
  • 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
  • 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
  • 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
  • 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包

 

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