鋳鉄ポンプケーシング

鋳鉄ポンプ ケーシングには、ポンプ内の流体経路と圧力境界が含まれています。-ケーシングは、漏れることなく流体圧力を保持し、高速流による浸食に耐え、熱サイクルを通じて寸法安定性を維持する必要があります。-ねずみ鋳鉄は、ほとんどの水および穏やかな化学ポンプ用途に対応します。ダクタイル鋳鉄は、より高い圧力定格やより要求の厳しい環境に耐えます。砂型鋳造はポンプ ケーシングの最も柔軟な方法です -。複雑な形状の低容量から中容量に適しています。シェルモールド鋳造により、高圧用途向けに優れた表面仕上げと寸法精度が得られます。-遠心鋳造により、内部空隙が最小限に抑えられた最も高密度で健全な鋳物が製造されます。-これは高圧ポンプ ケーシングにとって重要です。-

ボリュート - インペラからの流れを集める螺旋状のセクション - - は、速度を圧力に変換します。不適切に設計されたボリュートは不均一な圧力分布を引き起こし、シャフトに不均衡なラジアル荷重が発生します。これらの負荷によりシャフトが曲がり、ベアリングの摩耗が早くなります。ケーシングの形状は、単に流体を入れるだけではなく、- ポンプの効率とベアリングの寿命を決定します。

• ISO 9001:2015- 設計から製造までをカバーする品質管理システム
• API 6D / API 600- バルブ コンポーネントとフランジのコンプライアンスの設計とテスト
• 静水圧試験- すべてのバルブ本体圧力は-定格圧力の 1.5 倍でテスト済み
• MPI / LPI- 溶接部の完全性を検査する磁性粒子および液体浸透検査
• CE/ATEX- EU 市場向けの圧力機器指令への準拠が可能
• 不動態化・電解研磨- 耐食性に関する ASTM A967 手順
• 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡

• パターンメイキング- 砂/遠心/インベストメント鋳造用の木製または金属パターンの製作
• 成形- 砂型鋳造、シェルモールド、遠心分離、またはロストワックスによるインベストメント鋳造セットアップ-
• 溶かして注ぐ- 化学反応と温度監視による制御炉溶解
• 固化とシェイクアウト- ライザー/取り外しとコアシェイクアウトによる制御された冷却
• 熱処理- 仕様に基づく焼きなまし、焼きならし、または溶体化処理
• 機械加工- CNC 加工、穴あけ、最終寸法へのタッピング
• 表面処理- 必要に応じて研削、溶接、またはコーティング
• 検査と試験- 寸法検査、目視検査、静水圧検査、または NDT 検査
• 洗浄と梱包- 砂落とし、脱脂、防錆、梱包

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