鍛造パイプエルボ

鍛造パイプ エルボは高圧配管システムで方向を変えます。-エルボは圧力を保持し、高速流による浸食に耐え、熱サイクルを通じて形状を維持する必要があります。-鍛造エルボは加工エルボや鋳造エルボよりも強度が高く、高圧や重要なサービス用途では鍛造が標準となっています。{4}}密閉型-型鍛造では、一貫した肉厚と優れた機械的特性を備えたニア-ネット-形状のエルボが生成されます。鍛造プロセスにより、粒の流れが継手の形状に合わせられます。これは、圧力保持および熱サイクル サービスにとって重要です. 1018および 1045 炭素鋼は、ほとんどの一般的な配管用途に対応します. 4130。4140 合金鋼は、炭素鋼では限界があるより高い圧力定格と高温での使用に対応します。

エルボ内で流体の方向が変わり、その変化によって曲がりの内側半径に乱流が生じます。時間の経過とともに、その乱流は内壁を侵食します。高速システム - -、特に流れに粒子が含まれる場合 -、エルボの内側半径の浸食速度は直管よりも大幅に高くなります。侵食性の高いサービスでは、壁を厚くするか、ボアを滑らかにすることが役立ちます。

• ISO 9001:2015- 設計から製造までをカバーする品質管理システム
• API 6D / API 600- バルブ コンポーネントとフランジの設計とテストのコンプライアンス
• 静水圧試験- すべてのバルブ本体圧力は-定格圧力の 1.5 倍でテスト済み
• MPI / LPI- 溶接部の完全性を検査する磁性粒子および液体浸透検査
• CE/ATEX- EU 市場向けの圧力機器指令への準拠が可能
• 不動態化・電解研磨- ASTM A967 の耐食性手順
• 材料のトレーサビリティ- 原材料から完成品までの熱数追跡

• ビレット加熱- 温度監視による鍛造温度までの精密加熱
• 鍛造- クローズド-ダイ、オープン-ダイ、またはリングをニアネットシェイプにローリングします-
• トリミング・ピアス- フラッシュの除去とボア操作
• 熱処理- 必要に応じて、-強化、ケース強化-、または時効強化-を実行します
• 仕上げ加工- CNC 機械加工、研削、または最終寸法への超仕上げ-
• 表面処理- 指定に応じた陽極酸化処理、めっき処理、またはショット ピーニング処理
• 検査と試験- 寸法検査、硬さ検査、表面検査
• 洗浄と梱包- 脱脂、防錆、保護包装

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